Ý tưởng sử dụng tấm 3D được đưa ra tại Mỹ vào những năm 1950. Ý tưởng chỉ đơn giản là sự kết hợp lợi ích của tấm EPS và bê tông. Nhưng với kỹ thuật lúc bấy giờ thì sản xuất tấm 3D là không kinh tế và hiệu quả. Các nhà khoa học đã tiếp tục nỗ lực nghiên cứu thiết kế để có thể sản xuất hàng loạt với chi phí thấp. Vào những năm 1980, công tỵ EVG của Vương quốc Áo đã cải tiến và phút triển các thiết bị, công nghệ có thể sản xuất khối lượng lớn và giá thành thấp tấm panel 3D. Nhà máy hàn tự động cỏ thê sản xuât 1.000.000 m môi năm. Bề rộng tâm panel tiêu chuẩn được thống nhất là 1,2 m, chiều dài có thể lên đến 6m. Công nghệ sản xuất này được nhiều nước trên thê' giới chấp nhận và cấp bằng sáng chế.

Tấm 3D là một vật liệu khá mới mẻ đối với xây dựng Việt Nam hiện nay, ưu điểm cua tấm là được sản xuất hàng loạt với hệ thống tự động hỏa cao tại công xưởng nên giá thành có thể chấp nhận được, tiến độ thi công nhanh, chất lượng đảm bảo, công nghiệp hóa được ngành xây dựng.

Tấm 3D có thể thay thế cho vật liệu gạch truyền thống, tránh được hiện tượng đào đất làm gạch, để lại nhiều ao hồ gây mất quỹ đất sản xuất, hạn chế được việc nung đốt gạch gây ô nhiễm cho môi trường.

Kết hợp được phương pháp thi công lắp ghép và bê tông toàn khối, có thể tạo được bất kì hĩnh dạng nào theo thiết kê'.

Tấm 3D không độc hại cho người và vật nuôi, không bị mối, mọt, kiến, gián, chuột gặm nhấm, không bị nứt nể, không bị thấm nước, dột, chống được gió bão hơn 300 km/giờ, chịu được động đất đến 7,5° richter, cách nhiệt, chống cháy 10000c đến hơn hai giờ/ loại tường 10 cm, cách âm Rw 42 Dh (độ cho phép nhà thường là Rw 70 Dh), tuổi thọ của nhà bê tông cốt thép nhẹ ba chiều, có lõi cách âm cách nhiệt bằng Panel 3D từ 50 đến 100 năm.

Thi công tốn rất ít khối lượng cốp pha, giàn giáo. Bên cạnh đó, do nhà được cách nhiệt tốt nên có thể giảm được chi phí tiêu hao điện năng trong quá trình sử dụng công trĩnh.

Công nghệ sản xuất này đạt tiêu chuẩn Hoa Kỳ (ACI) vă chất lượng xây dựng Hoa Kỳ: SBCC1, ICBO, BOCA và HUD -USA, ISO 9002 - Taiwan & Euro.